进入5月以来，伴随着一阵阵暑气升腾，空调的销售旺季已经到来。记者来到位于前山的格力电器总部，见到的正是一派赶订单、忙生产的火热景象。360度灵活挥动的机械手臂、沿着指定轨道往来穿行的搬运机器人、数字化控制的生产机组……在格力电器的生产车间里，高度自动化的生产线在紧张有序地忙碌运作。

　　作为珠海制造业的龙头企业，格力电器近年来全面开启多元化发展布局，在家电制造等传统领域迈向纵深，在智能装备制造等新兴领域打造新增长极，坚持自主创新，掌握核心技术。

　　“格力今后的发展，一个是多元化，一个是国际化。”格力电器副总裁、董事会秘书望靖东表示。2018年，格力电器营业总收入顺利突破2000亿元大关，生活电器、高端装备、通信设备与空调一同成为公司主要支柱的四大业务领域。

　　“多元化道路首先围绕着白色家电，这是我们的强项。格力空调的技术、质量、渠道等优势都可进一步延伸。”望靖东告诉记者。数据显示，格力生活电器的营业收入，从2015年的15.23亿元增长为2018年的37.92亿元，三年间增长约1.5倍。

　　去年，格力电器以格力、大松、晶弘三大品牌为发力点，推出了格力净柔洗衣机、大松金康煲、晶弘魔法冰箱等一系列广受好评的生活电器产品。

　　随着5G技术、物联网、人工智能等技术成为新风口，站在科技变革的浪潮前，格力也牢牢抓住新的发力点，通过物联网相关技术支持，公司在智能家居领域的战略布局落地，面向全球发布格力“零碳健康家”，集合能源、空气、健康、安防、光照五大管理系统，打造集成化的智能家居解决方案。同时，格力也将结合自身特有的智能家居生态，打造具有格力特色的物联网手机，力争在5G技术研究上实现突破。

　　2018年10月，习近平总书记来到格力电器视察企业加强自主核心技术研发、推动产业优化升级情况。总书记强调，先进制造业是实体经济的一个关键，经济发展任何时候都不能脱实向虚。中华民族奋斗的基点是自力更生，攀登世界科技高峰的必由之路是自主创新，所有企业都要朝这个方向努力奋斗。

　　（下转02版）　　（上接01版）努力实现关键核心技术自主可控，格力电器把创新发展主动权牢牢掌握在自己手中。早在2013年，公司就前瞻性地部署智能装备，设立了智能装备制造事业部，从零起步，提出要重点突破高档数控机床和工业机器人。

　　2015年，智能装备制造事业部正式“升级”为格力智能装备有限公司。在智能制造方面，格力电器选择了一条看似更为艰难、实则更为扎实的自主研发之路。“长期以来，格力有个非常好的理念，就是在创新研发上敢于进取，不怕失败。”格力电器装备动力研究院精密加工室主任许甲岿对此感触颇深。

　　90后青年王亚东2015年研究生毕业后来到格力电器工作，现在是珠海格力精密模具有限公司自动化工程师。由他所在团队自主研发建立的自动化模具生产线，让过去4个人的工作量，现在一个人就可以完成。

　　以数控机床、机器人等为代表的智能装备，正在成为格力电器的支柱业务之一，营收从2017年的21.26亿元，增至2018年的31.08亿元，同比大幅增长46.19%。公司自主研发的工业机器人用高性能伺服电机及驱动器，获专家组一致认定达到“国际先进”水平，其中伺服电机功率密度、过载能力等性能指标达到“国际领先”水平，综合性能可媲美日本安川、三菱等公司产品，打破了高端伺服电机由日系和欧系垄断的局面。

　　要说格力电器难度系数最高的创新挑战，要数叶轮等复杂曲面的模具和零件的制造，想要“不差毫厘”地完成加工，数控机床的稳定性和精度最为重要。

　　“过去，中国高精密的数控机床大都依赖国外进口，但我们始终怀抱着一种深切的使命感，要将数控机床研发制造的核心技术掌握在自己手里。”格力空调四分厂压缩机制造中心的刘婷自豪地说。

　　如今，格力拥有自主知识产权的GA-F500五轴联动数控机床，是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的核心手段，其加工精度达0.003毫米，机床定位精度为5微米，重复定位精度为3微米，堪称一座高精尖的“精密加工厂”，对国家航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业具有重要意义。