□本报记者 甘丰恺

　　3月26日，我国首座深远海浮式风电平台“海油观澜号”启航，从珠海金湾发往海南文昌海域进行安装。伴随着“海洋重器”远行的倩影，其始发地——位于珠海金湾的中国海油珠海装备制造基地，也成为了业界关注的重点。

　　现在，在面积约207万平方米的珠海基地里，近13000名产业工人奋战一线，保障各条生产线的顺利运行。从2013年11月投产至今，珠海基地已累计完成21个大型工程项目建设，交付单体数量370个，累计重量达33万吨。

　　依托绿色低碳发展战略的深入实施，珠海基地于2019年获工信部颁发“绿色工厂”和“绿色供应链管理示范企业”两项称号。绿色动力出金湾，成为了粤港澳大湾区海洋经济高质量发展的新亮点。

　　打造绿色装备制造“摇篮”

　　多年来，珠海基地始终坚持绿色低碳发展战略，相继交付了香港海上天然气接收站项目、Seagreen英国风电项目等具有行业巨大影响力的绿色能源装备，成为国内乃至国际绿色装备制造的“摇篮”。

　　去年2月22日，由珠海基地承建的香港LNG项目组块完工装船，标志着世界最大的海上液化天然气进口码头项目取得关键进展。“我们实现了220万安全工时无损工的优秀安全绩效，并将一体化建造率提升到75%以上。”香港LNG项目负责人张春瑞介绍道。

　　与此同时，珠海基地也在推进加拿大LNG项目，建成后将每年向世界提供2800万吨以上清洁能源。目前，该项目已累计交付167个模块，标志着珠海基地超大型LNG模块化工厂模块化建造能力进入世界先进行列。

　　除了LNG项目，海上风电、废物发电项目也赢得了“口碑”。

　　去年9月18日，由珠海基地承建的Seagreen海上风电项目最后一船导管架在高栏港码头交付启航，将用于苏格兰最大、世界上最深的固定底部海上风电场，全面投产后每年产生约5000亿瓦时的可再生能源，可为苏格兰约三分之二的家庭提供清洁电力。

　　而在今年2月份，珠海基地交付了香港综合废物管理设施一期项目A1模块，后期完工后，该设施可每日处理3000吨生活垃圾，每年可输出约4.8亿度电，供10万户家庭使用，助力粤港澳大湾区能源体系转型。

　　在建造过程中，项目团队有效优化建造流程和工艺工法，大大降低了建设过程的碳排放，在金湾大地上打造了一个个真正意义上的“绿色工程”。

　　建造国家级“绿色工厂”

　　自投产以来，珠海基地主动承担起绿色社会责任，制订了《绿色供应链管理战略规划》，实现产品从规划、设计、采购、生产、运输、运行、使用、维修保养、直到回收再处置的全生命周期满足相关环保法规和标准。

　　其中，在涂装环节，珠海基地采用了目前国内海工装备制造业内最为先进的沸石转轮有机废气处理工艺，有机废气净化率能稳定保持在95%以上。除此之外，珠海基地还采用了一系列新技术、新手段，减少对于环境的影响，比如将原有干式等离子切割机全部改造为等离子水下切割，减少板材切割过程中的烟尘排放。

　　据统计，推行绿色供应链管理后，珠海基地制造技术绿色化率，由33.64%提高至59.48%；制造过程绿色化率，从30.92%提高至66.67%；绿色制造资源环境影响度，从56.62%降低至39.24%。

　　新探索步履不停，越来越多的低碳创新项目，正在从“金湾第一”迈向“珠海第一”。当下，珠海基地正着力打造光伏储能充电桩一体化碳减排示范项目，光伏板覆盖面积19084.3平方米，总装机容量6507.3千瓦时，将成为珠海市最大的车棚分布式光伏项目，可容纳890辆车辆同时充电和停放，并满足厂区、停车场照明需求。